我们每一个人对电缆并不陌生，电缆在我们的生活中扮演着非常重要重要的角色，它是通讯行业持续发展的有力保障，但是电缆的造价通常非常高，因此国家要求每一个人要积极爱护电缆，严厉打击偷盗电缆的行为。现在有一种新型的电缆PVC电缆料，它能够减少电缆的造价成本，那么PVC电缆料和传统的电缆料相比具有哪些特点。

PVC环保阻燃电缆料和传统的电缆料相比造价成本更低，而且是一种科学环保的材料，不会对我们的生活环境造成任何的污染。传统的电缆料中含有大量有害的重金属，会污染土壤、污染水源，对我们的生存健康造成了极大的威胁。

PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。

乐发1以上就是PVC颗粒混合料成型热、冷混合工艺的具体步骤，在操作过程中，下面的因素可直接影响成型结果：

1在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内，二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放，后是必须保证冷却水温度在15℃以下。

2PVC颗粒混合料在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程，均需要一定时间来完成。物料熔融时间变长，温度会升得过高，易引起物料的分解变色，制品质量变差;混合时间过短，会使挤出加工变得困难，因此对时间的把控要十分精准，这时影响混合料成型质量的关键因素。

3PVC颗粒混合料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。

4若加入外润滑剂过早，则其会覆盖在PVC颗粒外层，阻碍PVC颗粒的重新组合，进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期加入。

以上介绍了影响PVC颗粒混合料成型的相关因素，这些因素在混合料加工过程中起到关键作用，因此生产企业应严格定时定量完成每一步骤，确保生产出质量合格的PVC颗粒成品。