电缆料在PVC配方中属于性能要求较高的品种，特别是电绝缘性、耐低温性和耐老化性等都有一定要求。配方设计时必须考虑这些特殊的要求。

PVC电缆料可分为护层级和绝缘级两种。护层级要求耐热性好，而绝缘级则要求绝缘性好。

乐发1    各组分选择的要点如下：

乐发1    1.PVC树脂：要求分子量高，而且吸收增塑剂容易，因此选用悬浮法疏松型PVC树脂。另外，还应选用纯度高的、杂质少的、鱼眼少的低型号树脂，一般选用SG-1或SG-2，目前一些厂家也有选择SG-5型的树脂的，但原则上不提倡。目前由于1、2型树脂偏少，所以很多电缆料采用的是SG-3型PVC树脂。高级电绝缘材料应选用SG-1型树脂，一般电绝缘材料可选用SG-2、3型。耐热级要求高的电缆料，更要选用SG-1型。

    2.增塑剂：增塑剂含量一般在50PHR左右，Z高高达60PHR。通常选用耐热性和电绝缘性较好的品种，如DOP，为改善耐寒性可添加DOS、DOA，为提高耐热性可添加偏苯三酸三辛酯。几种增塑剂复合使用往往效果好，实际电缆料配方中一般增塑剂都是复合使用的。电绝缘性高的电缆料，主增塑剂可选用磷酸酯，通用级则可选用苯二酸酯作主增塑剂。氯化石蜡可提高电绝缘性。脂肪酸酯、环氧增塑剂都可改善电缆料的耐低温性能，且后者耐气候性也很好。

PVC电缆料配方设计要点:

    (1)对于一般护套级PVC电缆料．增塑剂用量为 0～60PHR，稳定剂6～8PHR，润滑剂1．5～2PHR，填充剂10～20PHR：增塑效率差的增塑剂，用量应多些；填充料用量大时．增塑剂、润滑剂用量可大些；使用非活性填充剂时．增塑剂、润滑剂用量宜大些；护套级电缆料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑剂；

乐发1    (2)对于一般绝缘级电缆料，增塑剂用量为40～50PHR．稳定剂6～ 8PHR．润滑剂l～ 1．5PHR．填充剂l0PHR左右；增塑剂、润滑剂用法参照护套级电缆料；

    (3)挥发性大的DBP这类增塑剂不能用于电缆料；

    (4)耐高温电缆料除了要选用耐高温增塑剂外。还应增加稳定剂用量。添加0．3～0．5PHR 的抗氧剂；

    (5)对于绝缘性能要求高的电缆料．应选用煅烧陶土这类填充剂 ( 高分子聚合物增塑剂的增塑效率较差．制定配方时应酌情增加增塑剂用量；

乐发1    (6)制定透明电缆料配方时．应选用和树脂相容性好的增鳗剂．直选用有机锡等透明稳定剂，并严格控制润滑剂的添加量；

    (7)设计阻燃电缆料配方时．应选用复合阻燃体系为宜；

    (8)制定高聚合度电缆料配方时．应选用复合加工改性剂，提高其加工性能；

乐发1    (9)制定非迁移电缆料配方时、应选择聚酯类或高分子聚合物增塑剂；

乐发1    (10)选用复台稳定剂时,其用量较三盐等稳定剂略多些；

    (11)在保证电缆料加工及使用正常的条件下．要尽量减少稳定剂用量．防止其用量过多而产生“填料效应”。